一般來說永磁直流電機(jī)絕緣等級如果是A級，環(huán)境溫度40℃，那么電機(jī)的外殼溫度應(yīng)該小于60℃。 永磁直流電機(jī)各部位的溫度限度 (1) 與繞組接觸的鐵心溫升(溫度計(jì)法)應(yīng)不超過所接觸的繞組絕緣的溫升限度(電阻法)，即A級為60℃，E級為75℃，B級為80℃，F(xiàn)級為100℃，H級為125℃。 (2) 滾動(dòng)軸承溫度應(yīng)不超過95℃，滑動(dòng)軸承的溫度應(yīng)不超過80℃。因溫度太高會使油質(zhì)發(fā)生變化和破壞油膜。 (3) 機(jī)殼溫度實(shí)踐中往往以不燙手為準(zhǔn)。 (4)永磁直流電機(jī)轉(zhuǎn)子表面雜散損耗很大，溫度較高，一般以不危及鄰近絕緣為限。可預(yù)先刷上不可逆變色漆來估計(jì)。 電機(jī)的溫度與溫升 衡量電機(jī)發(fā)熱程度是用“溫升”而不是用“溫度”，當(dāng)“溫升”突然增大或超過工作溫度時(shí)，說明電機(jī)已發(fā)生故障。 那么永磁直流電機(jī)如何通過材質(zhì)來降溫呢？ 攪拌器永磁直流電機(jī)通過定子方面，為降低鐵耗，目前高速永磁直流電機(jī)中多采用0.2 mm或更薄的硅鋼片；為限制銅耗，多采用交叉換位的細(xì)銅線。軟磁復(fù)合材料(SMC)、非晶合金等材料具有良好的應(yīng)用前景，但仍缺乏成熟可靠的加工技術(shù)。采用1對極結(jié)構(gòu)的電機(jī)多采用背繞式定子以降低端部長度，從而提高轉(zhuǎn)子剛度。在采用新型定子材料時(shí)，也會應(yīng)用無槽定子和爪極定子。 攪拌器永磁直流電機(jī)通轉(zhuǎn)子永磁體材料仍以NdFeB或SmCo稀土材料為主。目前，轉(zhuǎn)子多采用表貼式結(jié)構(gòu)，并使用合金或復(fù)合材料護(hù)套，通過過盈配合保護(hù)永磁體。內(nèi)嵌式結(jié)構(gòu)能節(jié)約永磁體用量，但強(qiáng)度仍遜于表貼式結(jié)構(gòu)。高強(qiáng)度硅鋼片材料的發(fā)展有望提升內(nèi)嵌式結(jié)構(gòu)的可用轉(zhuǎn)速。 攪拌器永磁直流電機(jī)滾珠軸承、磁懸浮軸承和空氣軸承在高速永磁直流電機(jī)中均有所應(yīng)用。滾珠軸承受限于其DN數(shù)(軸承內(nèi)徑D與轉(zhuǎn)速N的乘積)。